Čo je vhodnejšie, držiak nástrojov alebo veža pre vodorovné sústruh?

Pokiaľ ide o výber komponentov montážnych nástrojov pre avodorovná sústruh, hlavný rozdiel medzi držiteľom nástroja a vežičkou spočíva v zložitosti funkcií, stupňa automatizácie a uplatniteľné scenáre, ktoré je potrebné komplexne posudzovať v kombinácii s požiadavkami na spracovanie (napríklad zložitosť časti, dávka, presnosť), rozpočet a výrobný režim.

Bežné držiaky nástrojov v horizontálnych súprave sú väčšinou bežné držiaky nástrojov (napríklad držiaky štvorcových nástrojov a šesťuholníkové držiaky nástrojov), ktoré sú tradičnými a základnými montážnymi štruktúrami .

Základné funkcie

Jednoduchá štruktúra: Skladá sa z tela držiaka nástroja, polohovacieho mechanizmu a blokovacieho mechanizmu . Nástroj je priamo pripevnený k stanici držiaka nástroja skrutkami (zvyčajne 4-6 stanice) .

Prevádzkový režim: Väčšinou manuálna alebo poloautomatická zmena nástroja (manuálna rotácia držiaka nástroja je potrebná na prepínanie staníc) a rýchlosť zmeny nástroja je pomalá (zmena jedného nástroja trvá približne 5-10 sekundy) .

Nízke náklady: náklady na výrobu a náklady na údržbu sú oveľa nižšie ako veža, ktorá je vhodná pre scenáre s obmedzenými rozpočtami .

Jedna funkcia: Je možné realizovať iba radiálny/axiálny informačný podvod nástroja (napríklad jednoduché procesy, ako je otáčanie vonkajšieho kruhu, koncová tvár, krok atď. {{}}) A dynamické nástroje (napríklad rotačný výkon na frézovanie a vŕtanie) nie je možné integrovať .

Uplatniteľné scenáre

Malá šaržová výroba: ako napríklad jednodielny a malé dávajúce spracovanie jednoduchých častí (napríklad optická os, príruba, krátky rukáv atď.

Jednoduché spracovanie procesu: je potrebné iba otáčať (externý kruh, vnútorný otvor, vlákno atď.

Tradičné obyčajné sústruh: bežne používané v ekonomických súprave CNC alebo v manuálnych súprave, porovnávanie nízkych požiadaviek na výrobu automatizácie .

Požiadavky na nízke náklady: Vhodné pre malé workshopy, workshopy o údržbe a ďalšie scenáre, ktoré sú citlivé na investície do zariadenia .

Veže (známe tiež ako „držitelia nástrojov veže“) sú pokročilejšie systémy nástrojov, najmä v CNC horizontálnych obchodoch {. Hlavnými funkciami sú vysoká automatizácia, viacero staníc a podpora pre komplexné spracovanie .}}}}}

Základné funkcie

Viacnásobná stanica a vysoká kapacita: Existuje veľa staníc (zvyčajne 8-12 alebo ešte viac) a viac nástrojov (napríklad externé kruhové rezačky, interné rezačky otvorov, rezačky vlákien, vŕtacie bity atď. {{}}) Môžu byť nainštalované

Automatická zmena nástroja: Dosiahnuté pomocou servomotorov, dosiahnutá rýchla a automatická zmena nástroja (zmena jedného nástroja je asi 1-3 sekundy) a presnosť zmeny nástroja je vysoká (presnosť opakujte polohovanie môže dosiahnuť 0.002-0.01 mm) .}}}}}}}}

Silné funkčné rozširovanie: Niektoré vežičky sú napájané veže (s nezávislými pohonovými motormi), ktoré dokážu výstupovať rotačným výkonom a podporovať mletie, vŕtanie, poklepanie a spracovanie kompozitu (tj.

Vysoké náklady: Náklady na výrobu sú 3-5 krát bežných držiteľov nástrojov a údržba vyžaduje odborníkov (pretože zahŕňa servo systémy a mechanizmy polohy presnosti) .

Uplatniteľné scenáre

Hromadná výroba: napríklad dávkové spracovanie hriadeľov a častí diskov (časté prepínanie nástrojov je potrebné na dokončenie viacerých procesov), automatická zmena nástroja môže výrazne zlepšiť účinnosť .

Spracovanie komplexných dielov: Vyžaduje viac procesov (ako napríklad otáčanie vonkajšieho kruhu → frézovanie dláždených ciest → Vŕtanie radiálneho otvoru), zvlášť vhodný pre scenár „jedného upínacieho na dokončenie všetkého spracovania“ (redukcia chýb upínania) .

Požiadavky s vysokou presnosťou: Presnosť polohovania vysokej zmeny nástroja, vhodná pre časti s prísnymi požiadavkami na konzistentnosť (napríklad presné ložiská, hydraulické časti) .

Automatizovaná výrobná linka CNC: Môže byť spojená so systémom CNC na dosiahnutie bezpilotného spracovania (napríklad s podávačmi, manipulátormi), porovnávací výrobný režim .

Situácie, keď je uprednostňovaný odpočinok nástroja:

Časti, ktoré sa majú spracovať, sú jednoduché (e . g . je potrebné otočiť iba vonkajší kruh a koncová tvár) a veľkosť dávky je malá (menšia alebo rovná 50 kusom pre jednu výrobu);

Rozpočet vybavenia je obmedzený alebo sa používa na výrobné scenáre bez hmotnosti, ako je údržba a skúšobná výroba;

Používajú sa manuálne sústruhy alebo ekonomické CNC sústruhy a požiadavky na automatizáciu a efektívnosť sú nízke .

Situácie, keď je uprednostňovaná veža nástroja:

Spracovanie komplexných častí (vyžadujúc otáčanie + vŕtanie + mletie a ďalšie viac procesov) alebo veľká šarža (väčšia alebo rovná 100 kusom pre jednu výrobu);

Snaha o efektívnosť výroby (potreba skrátiť čas zmeny nástroja) a presnosť spracovania (napríklad IT 6- IT7 úroveň);

Plánovanie na dosiahnutie automatizovanej výroby (ako je nakladanie a vykladanie robotom) alebo kompozitné spracovanie otáčania a frézovania .

Nástroj REST je výber „lacnej, základnej funkcie“, ktorý je vhodný pre jednoduché spracovanie malých šarží; Veža je „vysokoúčinná, multifunkčná“ voľba, ktorá je vhodná pre zložitú, veľkú alebo automatizovanú výrobu . Ak je potrebné, aby boli v budúcnosti potrebné vylepšenia kapacity alebo komplexné spracovanie, veže (7}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} majú

Kontaktovať teraz