CNC portálová frézka
Popis produktov

CNC portálová frézka
CNC portálová fréza sa zameriava na riešenie bolestivých bodov dlhých obrábacích cyklov, zložitého riadenia presnosti a veľkých chýb z opakovaného upínania veľkých dielov, dosiahnutie automatizovaného a efektívneho obrábania, zníženie nákladov a zvýšenie efektivity. Je vhodný pre ťažké výrobné podniky, ktoré hľadajú vysokú presnosť a stabilitu a pokrýva oblasti, ako sú príruby pre veternú energiu, lodné komponenty, vysokorýchlostné železničné podvozky, letecké konštrukčné diely a veľké formy. Ide o základné základné vybavenie pre špičkovú-ťažkú výrobu.
Hlavná štruktúra



FRT-4025
| Položka | Hlavný parameter | |
| CNC operačný systém | KND2000MF | |
| Veľkosť pracovného stola | mm | 4000×2000 |
| Ľavý a pravý ťah (X) | mm | 4000 |
| Ťah tam a späť (Y) | mm | 2700 |
| Zdvih nahor a nadol (Z) | mm | 1000 |
| Vzdialenosť od stredu vretena po vedenie stĺpika | mm | 260 |
| Vzdialenosť od konca vretena k povrchu pracovného stola | mm | 300-1300 |
| T-slot pracovného stola (Číslo/veľkosť/medzery) |
mm | 8-22×150 |
| Rýchlosť vretena (ot./min.) | ot./min | 6000 |
| Presnosť polohovania obrábacieho stroja (GB/T 20957.4-2007 štandard) |
mm | 0.01 |
| Opakovaná presnosť polohovania stroja nástroje (norma GB/T 20957.4-2007) |
mm | 0.01 |
| Výkon vretena | KW | 28 |
| Rozmery stroja | mm | 9200×3800×3500 |
| Ľahká čistá hmotnosť stroja | kg | 52t |
iné parametre
| Technická špecifikácia | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Cestovanie | ||||
| Pohyb pracovného stola (X/Y/Z) | mm | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| Vzdialenosť od povrchu vretena k pracovnému stolu | mm | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| Šírka portálu | mm | 1800 | 2500 | 3500 |
| Železničná cesta | Tri vodiace lišty alebo dve lineárne vodiace lišty, jedna tvrdá lišta | |||
| Pracovný stôl | ||||
| Veľkosť stola | mm | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Maximálna nosnosť pracovného stola | T | 7 | 15 | 20 |
| Kužeľ vretena (priemer objímky modelu) | ||||
| Kužeľ vretena (priemer objímky modelu) | mm | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Výkon motora vretena | kw | 22 | 26 | 30 |
| Rýchlosť vretena | ot./min | 6000 | 6000 | 6000 |
| Presnosť | ||||
| Presnosť polohy | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Opakovaná presnosť polohy | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Veľkosť | ||||
| Čistá hmotnosť | T | 30 | 40 | 75 |
Koľko lineárnych vodítok je na osi Y-?

Modely 3018 a nižšie majú 2 lineárne vedenia, zatiaľ čo modely 4025 a vyššie majú 3 lineárne vedenia.
výhody posuvného sedadla v tvare L-

Os Y- portálovej frézky využíva sane v tvare L-, ktoré primárne pôsobí proti krútiacemu momentu generovanému počas rezania. Počas obrábania sa na konci vretena vytvára sila smerom von. Štruktúra v tvare L -zväčšuje rozpätie sily- vodiacej koľajnice, rozdeľuje zaťaženie pri prevrátení a znižuje jednostranný tlak a deformáciu vodiacej koľajnice. To zlepšuje celkovú tuhosť stroja, potláča vibrácie, zaisťuje presnosť rezu a je tiež kompaktné, uľahčuje usporiadanie vodiacej lišty a je vhodné pre náročné-rezné podmienky.
otázky týkajúce sa vretena cez chladiacu kvapalinu

Aká je nákladová{0}}výkonnosť dodatočnej montáže cez chladiacu kvapalinu na strojoch bez pôvodného vretenového-chladiva?
Ak nie je možné upraviť vreteno a tiahlo na chladiacu kvapalinu-, jednoduchým pridaním externých čerpacích jednotiek nie je možné dosiahnuť skutočnú chladiacu kvapalinu vretena-. Dodatočná montáž bude nákladná s vysokým rizikom tesnenia a nízkou cenou-výkonu. Ak štruktúra vretena umožňuje-obrábanie otvorov, je možné dodatočne namontovať-vysokotlakový rotačný spoj a chladiacu jednotku na nepretržitú prácu s hlbokými-dierami. Investíciu je možné kompenzovať vyššou účinnosťou a nižšou spotrebou náradia.
Aké podmienky obrábania sú vhodnejšie pre chladiacu kvapalinu-vretena?
Uprednostňuje sa pre hlboké-vŕtanie otvorov, U-vŕtanie a ťažké{2}}rezanie. Ukazuje výrazné výhody v aplikáciách s hlbokými otvormi, slabým odvodom triesok a vysokou teplotou hrotu. Pre plytké-diery a všeobecné frézovanie postačuje štandardné externé chladenie rozprašovaním.
obrábanie a spracovanie hlavných komponentov

Trváme na samostatnom dokončení celého procesu obrábania základných komponentov pre portálové frézky. Spoliehajúc sa na naše vlastné-proprietárne procesy a špičkové-precízne CNC zariadenia, dosahujeme integrovanú uzavretú-slučkovú výrobu frézovania, vŕtania a dokončovania. Počas celého procesu prísne kontrolujeme všetky normy presnosti a požiadavky na toleranciu, aby sme vytvorili-kvalitné základné komponenty obrábacích strojov s vynikajúcim výkonom. Obrábanie jadra pokrýva kľúčové nosné-komponenty ložísk a prevodov, ako je lôžko, priečny nosník, pracovný stôl a vretenová skriňa. Po hrubom opracovaní profesionálna úprava starnutím úplne eliminuje vnútorné napätie, po ktorom nasleduje vysoko presné dokončovacie frézovanie. To komplexne zaisťuje základnú tuhosť a{11}}dlhodobú rozmerovú stabilitu komponentov bez toho, aby ste sa spoliehali na externú technológiu alebo podporu OEM.
Proces frézovania prísne kontroluje rozmerové tolerancie, čím zabezpečuje presné a bezchybné{0}}rozmery na kľúčových spojovacích plochách. Rôzne geometrické tolerancie, ako je rovinnosť povrchu pracovného stola, priamosť vodiacich koľajníc a rovnobežnosť medzi priečnym nosníkom a stĺpom, všetky spĺňajú najprísnejšie priemyselné štandardy, čím sa úplne vyhýbajú problémom s montážou a používaním spôsobeným geometrickými chybami. Proces vŕtania presne kontroluje súosovosť, kolmosť a tolerancie rozstupov otvorov, čím sa eliminujú chyby, ako sú nesprávne zarovnané otvory, nerovnomerné priemery otvorov a nesúososti otvorov, čím sa zaisťuje presnosť následnej montáže. Počas dokončovacej fázy je kvalita povrchu súčasne optimalizovaná s mimoriadnou presnosťou. Kontaktné povrchy kľúčovej zostavy sú mimoriadne hladké a povrchy klzných vodidiel vyvažujú hladkosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čím sa komplexne zlepšuje presnosť osadenia komponentov a životnosť. Od nezávislého návrhu procesných trás a nezávislého ladenia zariadení až po nezávislé testovanie presnosti počas celého procesu je každý krok nezávisle kontrolovaný a overovaný, čím sa skutočne dosahuje úplne nezávislé a kontrolovateľné presné obrábanie veľkých presných komponentov a upevňuje sa základ technológie spracovania jadra.
testovanie CNC portálovej frézky

Po montáži vyžaduje portálová frézka cnc testovanie v piatich kategóriách: geometrická presnosť, polohovanie/opakovateľnosť, priestorová geometria, pracovná presnosť a bezpečnosť. Základné testovanie využíva laserový interferometer Renishaw XL-80/XM-60 na meranie presnosti lineárneho polohovania a opakovateľnosti (až do ±0,005 mm). Centrovací laser Renishaw XK10 sa používa na overenie priamosti vedenia a kolmosti medzi osami. Ballbar QC20 sa používa na diagnostiku dynamického výkonu a nárastu teploty.
Podľa noriem GB/T 19360/19362 a ISO 10791 sa merajú kľúčové položky, ako je radiálne hádzanie vretena/predná strana, rovinnosť stola a kolmosť priečneho nosníka/stĺpu. Výsledky sa používajú na kompenzáciu chýb a vydáva sa prehľadná správa, aby sa zabezpečilo, že celková presnosť a stabilita stroja spĺňa normy.
Je možné spracovať funkcie a obrobky



CNC portálové frézky sa primárne používajú na obrábanie veľkých, ťažkých, vysoko presných{0}} plochých a zložitých konštrukčných dielov, pokrývajúcich formy, strojové základne, rámy, plošiny, kryty a neštandardné komponenty. Hrubovanie sa zameriava na efektívne odstraňovanie materiálu, frézovanie veľkých liatych a kovaných polotovarov, hrubých povrchov plechov a stupňovitých povrchov na rýchle vytváranie obrysov obrobku. Prispôsobí sa veľkým hĺbkam rezu a vysokým rýchlostiam posuvu a je kompatibilný s rôznymi materiálmi, ako je oceľ, železo a hliník, čím rieši problém nerovnomerných prídavkov polotovaru.
Polo{0}}dokončovanie opravuje chyby hrubovania, pomocné povrchy frézovania, umiestnenie drážok a obrysov dutín, aby sa zabezpečila rozmerová konzistencia a rezervovali sa rovnomerné prídavky na dokončovanie. Konečná úprava kladie dôraz na presnosť a kvalitu povrchu, čo umožňuje-veľmi presné obrábanie rovin, úkosov, pravých uhlov, klinových drážok a systémov otvorov, čím sa dosahuje vysoká rovinnosť a nízka drsnosť, aby sa splnili požiadavky na montáž a používanie.
Prispôsobenie veľkých konštrukčných dielov po jednom{0}}kusu a dávkové spracovanie plechových obrobkov je možné pri vyvážení tuhosti a presnosti. Ide o základné zariadenie na spracovanie pre celý proces od polotovaru až po hotový výrobok v ťažkých strojoch, výrobe foriem, neštandardných zariadeniach a automatických rámoch strojov.
FAQ
Otázka: Ste obchodník alebo továreň?
A: Továreň
Otázka: Aké sú naše silné stránky?
Odpoveď: Rozsiahle skúsenosti v oblasti obrábania, kompletných montážnych procesov a tímov a skúsenosti s uvedením do prevádzky v zahraničí.
Otázka: Ponúkate upgrady a úpravy obrábacích strojov?
Odpoveď: Áno, modernizujeme rôzne vyvrtávačky, frézky, sústruhy a obrábacie centrá.
Otázka: Aké sú niektoré voliteľné doplnky pre CNC obrábacie stroje?
A: CNC otočné stoly, sondy, nastavovače nástrojov, frézovacie hlavy, prípravky atď.
Populárne Tagy: CNC portálová fréza, Čína výrobcovia CNC portálových fréz
Dvojica
nieĎalšie
CNC portálová frézkaTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku














