Automatická zmena nástroja (ATC) a manuálna zmena nástroja pre CNC strojové náradie sú dve rôzne metódy zmeny nástroja a ich použiteľné scenáre sa líšia v závislosti od výrobných požiadaviek, zložitosti spracovania, požiadaviek na efektívnosť a ďalších faktorov .
Aplikačné scenáre automatickej zmeny nástroja (ATC)
Automatická zmena nástroja realizuje automatické prepínanie nástrojov prostredníctvom časopisu vlastného nástroja stroja (ako je časopis reťazových nástrojov, časopis Diss Tool, atď. Procesy . sa používa hlavne v nasledujúcich scenároch:
Dávková výroba alebo rozsiahle spracovanie
Ak sa vyžaduje rozsiahle opakované spracovanie toho istého typu častí (napríklad automobilové časti, elektronické komponenty), automatická zmena náradia môže skrátiť čas na zmenu nástroja (zvyčajne zmena jedného nástroja trvá iba 2-5 sekundy), vyhnite sa čakaniu odpadu z príručky a výrazne zlepšiť efektívnosť výroby {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Napríklad: Pri obrábaní bloku motora je v sekvencii vyžadovaných viac ako 10 typov nástrojov, ako sú vŕtačky, frézovacie rezačky a nudné nožnice
Kompozitné spracovanie viacerých procesov
Pre komplexné časti (napríklad formy a presné mechanické časti), ktoré vyžadujú viac procesov (frézovanie, vŕtanie, nuda, poklepanie atď.
Typické vybavenie: Ovrovkové centrá (vertikálne a horizontálne), kompozitné centrá otáčania a frézovania atď.
Obrábanie s vysokou presnosťou a požiadavkami na vysokú stabilitu
Zmena manuálneho nástroja je náchylná na ovplyvnenie presnosti spracovania v dôsledku prevádzkových rozdielov (ako je inštalačná sila nástroja a odchýlka uhla), zatiaľ čo automatická zmena nástroja zaisťuje zmenu nástroja Mana
Napríklad: Pri obrábaní presných prevodov s toleranciou ± 0 . 001 mm sa automatická zmena nástroja môže vyhnúť akumulácii chýb spôsobená manuálnou prevádzkou.
Bez posádky alebo flexibilná výrobná linka
V automatizovaných výrobných linkách (ako napríklad FMS flexibilné výrobné systémy) je automatická zmena nástroja základným odkazom na dosiahnutie prepojenia „strojového náradia - robotu - skladovanie“ . Môže spolupracovať so systémom MES, aby dosiahla bezobslužnú výrobu a prispôsobila sa flexibilným potrebám priemyslu {{}}
Aplikačné scenáre manuálnej zmeny nástroja
Manuálna zmena nástroja vykonáva operátory manuálne odstraňovanie starých nástrojov, inštalácia nových nástrojov a ich kalibrovanie . Výhody sú nízke náklady na vybavenie a vysokú flexibilitu, ale nízka účinnosť a zlá stabilita presnosti . sa používa hlavne v nasledujúcich scenároch:
Malá šarža, jednodielna skúšobná výroba
Pre výskum a vývoj vzorky, jednotlivé prispôsobenie (napríklad rezanie pokusov o plesne, neštandardné časti), množstvo spracovania je malé a proces je meniteľný {{{}} Výhoda automatickej zmeny nástroja „vysoká účinnosť“ nie je možné odrážať, zatiaľ čo manuálna zmena nástroja nevyžaduje komplexné programovanie a nastavenia časopisu nástrojov a je vhodnejšia pre rýchle prispôsobenie .}}}}}}}}}}}}
Napríklad: Keď továreň na strojové zariadenia skúšajú nové diely pre zákazníkov, môže potrebovať iba 3-5 kusy a manuálna zmena nástrojov môže uložiť čas ladenia časopisu .
Jednoduché spracovanie procesu (jeden proces alebo niekoľko procesov)
Ak časť potrebuje iba 1-2 procesy (ako je vŕtanie, otáčanie vonkajšieho kruhu), nie je potrebné meniť nástroj často a je potrebné manuálne zmeny nástrojov a sú potrebné náradie na .
Nízkonákladové vybavenie alebo jednoduché obrábacie stroje
Ekonomické strojové náradie CNC (ako napríklad CNC Lathes CNC na základnej úrovni a stroje na mletie CNC) zvyčajne nemajú automatické funkcie na zmenu nástrojov a spoliehajú sa na manuálnu zmenu nástrojov, ktoré sú vhodné pre nákladovo citlivé scenáre, ako sú malé spracovateľské rastliny a workshopy .
Napríklad: Malé hardvérové továrne spracúvajú jednoduché časti, ako sú skrutky a matice, a CNC Lathes s manuálnou zmenou nástroja môžu vyhovieť potrebám .
Špeciálny nástroj alebo nadmerné spracovanie nástrojov
Niektoré špeciálne nástroje (ako napríklad formovanie frézovacích nožov) a nadmerné nástroje (ako napríklad nožnice na mletie tváre s priemerom viac ako 500 mm) sa nemôžu prispôsobiť automatickým časopisom nástrojov a je potrebné ich nainštalovať ručne; Okrem toho je zmena manuálneho nástroja pohodlnejšia v scenároch, kde je frekvencia menenia nástroja extrémne nízka (napríklad raz za deň) .
Napríklad pri obrábaní roviny veľkého liatia sa používa rezačka na mletie tváre s priemerom 1 meter, ale v časopise Tool sa nedá ubytovať a musí byť nainštalovaná manuálne .
Opraviť alebo dočasné spracovanie
V prípade scenárov, ako je napríklad rezanie pokusov počas údržby stroja a dočasné núdzové spracovanie (napríklad nahradenie poškodených častí), môže manuálna zmena nástroja rýchlo reagovať bez zložitých procesov zmeny nástroja .
Základné rozdiely medzi nimi a základom pre výber
|
Kontrastné rozmery |
Automatický menič nástrojov (ATC) |
Manuálna zmena nástroja |
|
účinnosť |
Vysoký (vhodný na dávku a nepretržitú výrobu) |
Nízka (vhodná pre jeden kus, malá dávka) |
|
Presnosť a stabilita |
Vysoká (mechanicky zaručená konzistentnosť) |
Nízka (závisí od manuálnej prevádzky) |
|
Náklady |
Vysoký (vrátane mechanizmu meniaceho sa časopisu nástrojov a nástrojov) |
Nízka (žiadne ďalšie náklady) |
|
flexibilita |
Nízka (potrebuje predbežné programovanie a nastavenia časopisu nástrojov) |
Vysoké (nástroje je možné rýchlo upraviť) |
|
Príslušné vybavenie |
Ovrovnostné centrum, otáčanie a mletie atď. . |
Ekonomický CNC sústruhový/frézovací stroj, všeobecný obrábací nástroj |
Výberové zásady
Preferuje sa veľké šarže, viac procesov, vysoká presnosť → automatická zmena nástroja;
Malé dávky, jednoduché procesy, nákladovo citlivé → Zmena manuálneho nástroja sa uprednostňuje .
V skutočnej výrobe niektoré scenáre spoja výhody oboch: napríklad stredne veľké továreň môže byť vybavená oboma obráchavými centrami (automatická zmena nástroja, výroba dávky) a bežné strojové náradie CNC (manuálna zmena nástroja, skúšobná výroba/malé dávky) na vyváženie účinnosti a flexibility .
