Stroj na uhoľné brikety

Násypka na krmivo: Tu sa umiestňujú suroviny na lisovanie do brikiet.

Závitovkový dopravník: Dopravuje surovinu z násypky do kompresnej komory.

Kompresná komora: Tu sa suroviny lisujú do brikiet. Obsahuje:

Hlavná kompresná jednotka: Zvyčajne pozostáva zo skrutky alebo piestu, ktorý vyvíja tlak na surovinu.

Die/valcový plášť: Dodá briketám požadovaný tvar.

Hydraulický systém: Hydraulické systémy sa používajú na vyvíjanie tlaku v kompresnej komore. Zvyčajne pozostáva z hydraulických valcov, hydraulického čerpadla, hydraulických potrubí a ventilov.

Vykurovací systém (v niektorých prípadoch): Niektoré briketovacie stroje obsahujú vykurovací systém na aplikáciu tepla na suroviny, čo pomáha pri procese viazania.

Ovládací panel: Umožňuje operátorom ovládať činnosť stroja vrátane rýchlosti závitovkového dopravníka, aplikovaného tlaku a ďalších parametrov.

Elektromotor alebo zdroj energie: Poskytuje potrebnú energiu na chod stroja.

Hlavnou funkciou briketovacieho stroja na uhlie je stláčanie sypkých materiálov, ako je uhoľný prach a uhoľný popol, do guľôčok alebo hrudiek s pevným tvarom a určitou pevnosťou. Jeho hlavný princíp fungovania možno rozdeliť takto:

Najprv sa vykoná predúprava materiálu, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú požiadavky na lisovanie. Uhoľné suroviny (ako je uhoľný prach, uhoľný sliz a koksový prášok) sa musia rozdrviť a preosiať, aby sa odstránili veľké nečistoty a častice nadmernej tvrdosti. Materiál sa potom vysuší alebo mierne zaleje vodou, v závislosti od jeho obsahu vlhkosti (zvyčajne kontrolovaného na 8 % - 12 %), aby sa zabránilo nadmernej vlhkosti spôsobovať upchatie materiálu a nízka vlhkosť ovplyvňovala pevnosť tvárnenia.

Po druhé, podávací systém zabezpečuje rovnomernú prepravu materiálu. Predupravené uhoľné suroviny vstupujú do sila cez závitovkový podávač alebo pásový dopravník. Zariadenie upravuje rýchlosť podávania na základe briketovacej kapacity briketovacieho stroja, aby sa zabezpečilo plynulé a stabilné podávanie materiálu medzi valcami, čím sa zabráni preťaženiu v dôsledku nadmerného podávania alebo zníženej kompresie a účinnosti tvárnenia v dôsledku nedostatočného podávania.

Materiál potom vstupuje do fázy lisovania jadra, aby sa dokončila transformácia. Surový uhoľný materiál, dodávaný do lisovacích valcov, je stláčaný párom proti{1}}rotujúcich valcov s pologuľovitými alebo valcovými drážkami (nazývanými „formové dutiny“) na ich povrchu. Valce sú poháňané motorom cez reduktor. Intenzívny tlak vznikajúci počas otáčania (typicky 10-30 MPa) stlačí sypký materiál do dutín formy, úplne ich vyplní a vytvorí predbežnú guľovú briketu.

Vytvorené brikety sa potom vyberú z lisovacích valcov odformovaním a separáciou, čo im umožní prejsť do ďalšej fázy. Keď sa lisovacie valce naďalej otáčajú, keď dutina formy obsahujúca brikety prechádza pod valcami, brikety sa uvoľňujú z dutiny formy gravitáciou, silou následného materiálu a pomocou "škrabiek" vybavených na niektorých zariadeniach, čím sa dokončí proces vyberania z formy. Počas procesu vyberania z formy sa oddelí malé množstvo neúplne vytvorených brikiet a zvyčajne sa privádza späť do podávacieho systému cez spätné zariadenie na sekundárne lisovanie, čím sa zlepšuje využitie suroviny.

Nakoniec brikety prechádzajú následným spracovaním, aby sa zabezpečila kvalita finálneho produktu. Po vybratí z formy je potrebné uhoľné brikety vysušiť (prirodzene vyvetrať alebo umiestniť do sušiaceho zariadenia), aby sa znížil obsah vlhkosti a zlepšila sa mechanická pevnosť a stabilita pri spaľovaní uhoľných brikiet. Po vysušení sa zvyšné úlomky odstránia preosievaním a kvalifikované uhoľné brikety sa môžu skladovať, prepravovať alebo priamo uvádzať do používania (ako je spaľovanie priemyselných kotlov, suroviny pre splyňovacie pece atď.).

Populárne Tagy: stroj na uhoľné brikety, výrobcovia strojov na uhoľné brikety v Číne