Faktory ovplyvňujúce reznú silu CNC frézky

Rezná sila sa vzťahuje na reznú silu, ktorá má rovnakú veľkosť a je v opačnom smere ako obrobok a nástroj vyrobený CNC frézkou počas procesu rezania. Všeobecne povedané, počas rezania materiál obrobku odoláva odporu, ktorý vytvára rezný nástroj. Rezná sila je dôležitým základom pre výpočet rezného výkonu a formulovanie rezných parametrov. Pri automatickej výrobe možno reznú silu použiť aj na zistenie procesu rezania a pracovného stavu nástroja.
Faktory ovplyvňujúce reznú silu CNC frézky:
1. Rezaný materiál obrobku. Čím vyššia je pevnosť a tvrdosť materiálu obrobku, tým väčšia je rezná sila; pri spracovaní krehkých materiálov je v dôsledku malej plastickej deformácie trenie medzi rezom a čelnou plochou nástroja malé, takže rezná sila je malá.
2. Množstvo spätného rezu a množstvo posuvu. Keď sa dva zväčšia, plocha rezu sa zväčší a rezná sila sa tiež zvýši, ale stupeň ich vplyvu je odlišný. Keď CNC frézka frézuje, keď sa množstvo spätného rezu zdvojnásobí, rezná sila sa zdvojnásobí; a keď sa rýchlosť posuvu zdvojnásobí, rezná sila sa zvýši len o 68 percent -86 percent . Preto v procese rezania, ak sa berie do úvahy rezná sila a rezná sila, je výhodnejšie zvýšiť rýchlosť posuvu ako zvýšiť množstvo spätného rezu.
3. Vplyv geometrických parametrov CNC frézovacích strojov
(1) Predný uhol. Uhol čela má veľký vplyv na reznú silu. Pri rezaní plastového kovu sa uhol čela zväčšuje, čo zníži deformáciu vytláčaním a trenie rezaného materiálu, hladké odstraňovanie triesok a zníži celkovú reznú silu; pri rezaní krehkého kovu nemá uhol čela žiadny vplyv na reznú silu.
(2) Záporné skosenie. Brúsenie negatívneho skosenia na ostrej reznej hrane môže zlepšiť pevnosť reznej hrany, čím sa zvýši životnosť nástroja, ale v tomto čase sa zvyšuje deformácia rezaného kovu, čo zvyšuje reznú silu.