CNC podlahová vyvrtávačka (tiež nazývaná CNC podlahová vyvrtávačka a frézka -typu CNC) je ťažký-výkonný, vysoko{2}}pevný horizontálny CNC obrábací stroj špeciálne vyvinutý pre nadrozmerné, super-ťažké mechanické obrobky. Na rozdiel od bežných stolových{5}}horizontálnych vyvrtávačiek, ktoré presúvajú obrobky na rezanie, podlahová vyvrtávačka upevňuje ťažké diely priamo na základovú základňu; všetky rezné pohyby sú ukončené pohyblivým stĺpom, vretenovou skriňou a baranidlom. Vybavený vyspelými CNC riadiacimi systémami, integruje vyvrtávanie, frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov, vystružovanie, lícovanie a plytké sústruženie do jedného procesu obrábania, ktorý je základným spracovateľským zariadením pre priemysel výroby ťažkých zariadení na celom svete.
Konštrukčné zloženie jadra
Integral Cast Bed & Ground Platform
Základné lôžko je odliate z vysokopevnostnej tvárnej liatiny po úplnom žíhaní na odstránenie napätia, aby absorbovala silné rezné vibrácie. Obrobok je umiestnený na samostatnej pevnej podlahovej plošine, ktorá bez deformácie unesie zaťaženie od niekoľkých ton až po stovky ton.
Zostava pohyblivého stĺpa (pohyb osi X{0}})
Vertikálny ťažký stĺp sa pohybuje horizontálne pozdĺž vodiacej koľajnice lôžka (os X-). Uzavreté hydrostatické vodiace koľajnice sú široko používané pre nízke trenie, stabilný pohyb a dlhodobú{2}}precíznosť.
Spindle Box (pohyb osi Y-)
Skriňa vretena sa dvíha vertikálne pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpika pre nastavenie výšky v-smere Y a je vybavená hlavnou jednotkou vretena s vysokým{1}}krútiacim momentom, ktorá podporuje veľké rezné zaťaženie.
Štvorcový baran a vyvrtávacie vreteno (os Z- + os W{2}})
Štvorcový baran sa tiahne vodorovne ako os Z-; vnútorný teleskopický vyvrtávací hriadeľ funguje ako os W- na obrábanie hlbokých otvorov a hlbokých dutín. Štvorcový baran sa vyznačuje silným odporom v ohybe a-prehýbaním pri rezaní s dlhým previsom.
CNC riadiaci a pohonný systém
Systém FANUC plne uzavretého{0}}číslicového riadenia podporovaný spoločnosťou SIEMENS, ktorý je zladený s mriežkovou/magnetickou spätnou väzbou na stupnici, servomotormi a vysoko presným -hrebeňovým-prevodom s pastorkom, ktorý zaručuje presnosť polohovania na mikrónovej-úrovni.
Pomocné systémy
Centralizované automatické mazanie, vysokotlakový{0}}systém vnútorného chladenia vretena, veľkokapacitný{1}}dopravník triesok, zásobník nástrojov, ochranný kryt a voliteľné príslušenstvo vrátane pravou-uhlovej frézovacej hlavy, univerzálnej otočnej hlavy a CNC čelnej dosky.
Pracovný princíp a základná logika pohybu
Obrobok zostáva počas celého procesu obrábania staticky upnutý na podlahovej plošine. Stroj realizuje viac-rozmerné odstraňovanie materiálu prostredníctvom prepojenia piatich hlavných pohyblivých osí:
Os -X: Horizontálny pohyb celého stĺpca
Y-os: Vertikálny pohyb vretenovej skrine nahor-a{2}}nadol
Os -: Horizontálne vysúvanie a zasúvanie štvorhranného barana
W-os: Jemný teleskopický posuv vnútorného vyvrtávacieho vretena
Os B- (voliteľné): Otočné indexovanie podlahového otočného stola
Vreteno poháňa vyvrtávacie tyče alebo frézy na vykonávanie rotačného rezného pohybu. CNC program riadi prepojenie každej osi na kompletné rovinné frézovanie, presné vyvrtávanie otvorov, obrábanie skupín otvorov, spracovanie dutín a zložité rezanie zakrivených plôch v jednom nastavení upnutia, čím sa eliminuje opakované zarovnávanie obrobku a chyby upínania.
Hlavné možnosti spracovania
Presné vyvrtávanie: Vysoko presné{0}}obrábanie hlbokých otvorov s veľkým priemerom, otvorov pre ložiská a otvorov v prírube s prísnymi požiadavkami na kruhovitosť a valcovitosť
Ťažké frézovanie: Čelné frézovanie, frézovanie drážok a obrysové frézovanie hrubých oceľových odliatkov a konštrukčných dielov pri ťažkých rezných parametroch
Vŕtanie a rezanie závitov: Dávkové vŕtanie, vŕtanie hlbokých otvorov a rezanie závitov na veľkých krabicových dieloch
Kompozitné obrábanie: Spolupracuje s uhlovými frézovacími hlavami na dokončenie viac{0}}stranného a viac{1}}uhlového obrábania veľkých konštrukčných obrobkov
Pomocné opracovanie: Čiastočné sústruženie čelných plôch s CNC čelnou doskou
Kľúčové výhody CNC podlahových vyvrtávačiek
Mimoriadne-veľký rozsah spracovania: Mimoriadne-ťahy s dlhou osou dokážu spracovať mimoriadne-dlhé, nadrozmerné obrobky, ktoré sa nedajú naložiť na stolové vyvrtávačky alebo portálové obrábacie centrá.
Mimoriadne vysoká tuhosť a stabilita: Hrubé liate konštrukčné diely odolávajú deformácii pri reze a vibráciám nástroja, stabilná presnosť pri veľkom-záťaži, hrubovanie a dokončovanie.
Nízke riziko deformácie obrobku: Ťažké obrobky sú upevnené na základoch zeme namiesto pohyblivých stolov; veľká hmotnosť obrobku nespôsobí vychýlenie stola ani precízny posun.
Jedno{0}}viacprocesné{1}}upínacie obrábanie: Znížte časy opakovaného upínania, skráťte výrobné cykly a zlepšite celkovú rozmerovú konzistenciu obrábania.
Silná prispôsobivosť materiálu: Vhodné pre liatinu, uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a iné vysokopevnostné, tvrdo{1}}-obrábateľné materiály, ktoré sa bežne používajú v ťažkom priemysle.
Vysoká automatizácia: Kompatibilné s automatickými výmenníkmi nástrojov, online meracími sondami a offline programovaním na podporu dlhodobého-bezobslužného spracovania.
Typické aplikačné odvetvia
Nové energetické a energetické zariadenia: Základňa veternej energie, skriňa prevodovky, základňa generátora, komponenty hydraulickej turbíny
Stavba lodí a pobrežné inžinierstvo: Konštrukčné diely trupu, kormidlo, čerpadlová skriňa, veľké časti základne lodných potrubí
Banské a stavebné stroje: Rámy rýpadiel, skrine drvičov, hydraulické ventilové bloky, veľké mechanické boxy
Jadrová energetika a petrochemický priemysel: Časti tlakových nádob, veľké telesá čerpadiel, plášte chemických zariadení
Železničná doprava a ťažké{0}}vozidlá: Podvozok lokomotívy, veľká prevodovka, konštrukčné rámy vozidla
Výroba ťažkých foriem a obrábacích strojov: Veľké odlievacie formy, základné časti stroja
Záver
CNC podlahová vyvrtávačka je základný ťažký-obrábací stroj pre špičkový{1}}odvetvie výroby zariadení. Jeho hlavnou konštrukčnou logikou je „pohyb nástroja + pevný obrobok“, čo dokonale zodpovedá požiadavkám na spracovanie veľkých a ťažkých obrobkov. S vysokou tuhosťou, veľkým obrábacím priestorom a multifunkčnou schopnosťou spracovania kompozitov zaujíma nezastupiteľné miesto v presnej výrobe ťažkých strojov. Rozumný výber štruktúry barana, typu vodidla a funkčného príslušenstva môže maximalizovať efektivitu spracovania a presnosť obrábania pre linky na výrobu ťažkých komponentov.
