Po prvé, metóda syntézy chýb na odstránenie chyby samotného obrábacieho stroja je najdôležitejším spôsobom, ako zabezpečiť konečnú presnosť spracovania obrobku. Metóda syntézy chýb vyžaduje meranie pôvodných chýb každej osi obrábacieho stroja. Vďaka vysokej presnosti merania a flexibilnej aplikácii je laserový interferometer primárnym testovacím prístrojom pre horizontálne obrábacie centrá.
Po druhé, metóda kompenzácie chýb Metóda kompenzácie chýb je umelo vytvoriť chybu na kompenzáciu pôvodnej chyby inherentnej v procesnom systéme alebo použiť jednu pôvodnú chybu na kompenzáciu inej pôvodnej chyby a potom dosiahnuť zámer zlepšiť presnosť spracovania obrobok horizontálneho obrábacieho centra. Vo všeobecnosti znížením dutiny obrábacieho stroja, zlepšením tuhosti obrábacieho stroja a výberom predpätia, aby sa vytvorilo príslušné predpätie spolupráce a eliminoval sa účinok dutiny. Môže tiež zlepšiť tuhosť obrobku a nástroja, znížiť previslú dĺžku nástroja a obrobku a zlepšiť tuhosť procesného systému. Môže tiež zvoliť rozumné metódy upínania a metódy spracovania, znížiť reznú silu a jej zmeny, primerane vybrať údaje nástroja, zväčšiť predný uhol a hlavný uhol sklonu a vykonať primerané tepelné spracovanie údajov o obrobku na zlepšenie výkonu spracovania údajov.
Po tretie, metóda priamej redukcie pôvodnej chyby Metóda priamej redukcie pôvodnej chyby sa týka hľadania priamej eliminácie alebo redukcie prvkov primárnej pôvodnej chyby, ktoré ovplyvňujú presnosť spracovania po ich identifikácii. Napríklad po dlhodobom používaní horizontálnych obrábacích centier je prevodový systém tvorený prirodzeným opotrebovaním nepresný v polohovaní, spätných dutinách atď.
Po štvrté, metóda rovnomernosti chýb Metóda rovnomernosti chýb spočíva v použití blízko súvisiacich povrchov na vzájomné porovnanie a korekciu alebo na vzájomné použitie ako referenčnej hodnoty pre spracovanie, aby sa dosiahlo horizontálne obrábacie centrum, aby sa eliminoval zámer chýb spracovania.
