Znížená presnosťCNC gantry frézkaPo dlhodobom používaní je bežným problémom, ktorý je možné vyriešiť z nasledujúcich aspektov:
Pravidelná údržba
Údržba koľajnice
Hlavná koľajnica je kľúčovým komponentom, aby sa zabezpečila presnosť pohybu strojového nástroja. Po práci každý deň by sa triesky, oleja, oleja a iné nečistoty na vodiacej koľajnici mali včas vyčistiť, aby sa zabránilo vniknutiu do medzery v vodiacej koľajnici a zrýchlenie opotrebenia vodiacej koľajnice. Zároveň pravidelne kontrolujte systém mazania vodiacej koľajnice, aby ste sa uistili, že dodávka mazacieho oleja je dostatočná. Vo všeobecnosti by sa mazivý olej mal vymeniť každé 2-3 mesiacov, aby sa znížilo trenie vodiacej koľajnice, znížilo opotrebenie a zabezpečilo jeho presnosť pohybu.
Údržba lopty
Guľová skrutka sa používa na prenos pohybu a napájania, čo má veľký vplyv na presnosť strojového stroja. Pravidelne kontrolujte mazanie loptičkovej skrutky, zvyčajne pridávajte mastnotu každé 1-2 mesiace. Zároveň venujte pozornosť skontrolovaniu výšky matice skrutky. Ak sa zistí, že vôľa je príliš veľká, upravte alebo vymeňte loptu v čase, aby sa zabezpečila presnosť prenosu.
Údržba vretena
Vreteno je základnou súčasťou strojového stroja a jeho presnosť priamo ovplyvňuje kvalitu spracovania. Pravidelne kontrolujte systém mazania a chladenia vretena, aby ste zaistili jeho normálnu prevádzku a zabránili deformovaniu vretena v dôsledku prehriatia. Každé 3-6 mesiace vykonajte presný test na vretene, ako je radiálny priebeh a axiálny pohyb vretena. Ak sa zistí, že presnosť je mimo tolerancie, malo by sa vykonať včasné nastavenie alebo opravu.
Detekcia a kompenzácia presnosti
Pravidelná detekcia presnosti |
Používajte profesionálne detekčné vybavenie, ako sú laserové interferometre a guľky, na pravidelné detekciu rôznych ukazovateľov presnosti obrábacích strojov, ako je presnosť polohy, presnosť opakovaného umiestnenia, priamosť atď. Všeobecne sa vykonáva komplexná kontrola každých šesť mesiacov alebo jeden rok na včasné zisťovanie zmeny v presnosti. |
Kompenzácia |
Podľa výsledkov testu presnosti je strojný nástroj kompenzovaný chybami. Moderné stroje mletia portálov CNC majú obvykle určité funkcie kompenzácie chýb, ako je kompenzácia chyby skrutky olovnatého skrutky, kompenzácia dĺžky nástroja atď. Meraním a výpočtom chybovej hodnoty sa parametre kompenzácie vkladajú do riadiaceho systému strojového nástroja na opravu presnosti pohybu strojového nástroja a zlepšenie presnosti spracovania. |
Optimalizovať technológiu spracovania
Primeraný výber nástrojov a parametrov rezania
Vyberte vhodné nástroje a parametre rezania podľa materiálov spracovania a požiadaviek na diely. Vyhnite sa použitiu príliš veľkého množstva rezania, aby ste zabránili nadmernej reznej sile a tepla, čo ovplyvní presnosť spracovania. Napríklad pri spracovaní zliatinovej ocele s vysokou pevnosťou by sa mali vybrať karbidové nástroje a rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu by sa mali primerane znížiť.
Optimalizujte cestu spracovania
Optimalizáciou cesty spracovania v programe CNC sa môže znížiť opotrebovanie pohyblivých častí strojového stroja a zbytočné obrátenie nástroja a môže sa zlepšiť opotrebenie pohyblivých častí strojového stroja a môže sa zlepšiť účinnosť a presnosť spracovania. Napríklad je možné prijať najkratšie rezanie ciest, mletie a iné metódy.
Kontrola životného prostredia
Regulácia teploty |
Stroj na mletie CNC by mal byť inštalovaný v prostredí s relatívne stabilnou teplotou a teplota okolia sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby bola v rozsahu 20 stupňov ± 5 stupňov. Klimatizačný systém alebo zariadenie s konštantnou teplotou sa môže nainštalovať, aby sa zabránilo rozširovaniu a kontrakcii častí strojového náradia v dôsledku zmien teploty, čo ovplyvňuje presnosť spracovania. |
Kontrola vlhkosti |
Udržujte okolitú vlhkosť v rozsahu 40% -60%, aby ste zabránili hrdzaveniu častí strojového náradia a elektrické komponenty vlhkosti. Odvlhčovač alebo zvlhčovač sa môže použiť na úpravu okolitej vlhkosti. |
Stabilný základ |
Pri inštalácii strojového stroja sa uistite, že nadácia je stabilná, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu presnosti strojového nástroja v dôsledku vibrácií alebo osídlenia zeme. Nastavte priekopy izolácie vibrácií alebo používajte izolačné vankúšiky vibrácie okolo strojového nástroja na zníženie rušenia externých vibrácií na strojovom stroji. |
Výcvik operátora
Školenie prevádzkových zručností
Poskytnite profesionálne školenie pre operátorov, aby sa oboznámili s prevádzkovými postupmi a výkonnostnými charakteristikami mletia portálov CNC, zvládli správne prevádzkové metódy a vyhnite sa zníženiu presnosti obrábacieho nástroja v dôsledku nesprávnej prevádzky. Napríklad operátori by mali striktne dodržiavať postupnosť strojového nástroja na spustenie a vypnutie. Počas spracovania by mali venovať pozornosť pozorovaniu prevádzkového stavu strojového stroja a okamžite objaviť a zaoberať sa neobvyklými situáciami.
Výcvik na zvýšenie povedomia o údržbe
Kultivujte povedomie o údržbe operátorov, aby pochopili dôležitosť údržby strojov, mohli okamžite zistiť niektoré potenciálne problémy obrábacieho stroja a okamžite ich nahlásiť personálu údržby na spracovanie. Napríklad operátori by sa mali naučiť pozorovať, či sú systémy mazania a chladenia obrábacieho stroja normálne a či existujú neobvyklé zvuky pri spustení stroja.
