Pohyblivý portál CNC

Pohyblivý portálový CNC sa môže pochváliť mimoriadne{0}}dlhým zdvihom X-osy ako hlavnou výhodou, spojeným s vysoko-pevným portálovým rámom a ťažkým-konštrukciou, čo vedie k vynikajúcej nosnosti-. Pohyblivá konštrukcia stĺpa umožňuje stĺpu flexibilne poháňať vreteno pozdĺž priečneho nosníka, čo umožňuje presné opracovanie veľkých a ťažkých obrobkov. Zariadenie je vysoko stabilné a dokáže efektívne dokončiť frézovanie, vŕtanie a ďalšie procesy na veľkých dieloch, vďaka čomu je vhodné pre výrobu ťažkých strojov a iné scenáre s vysokými požiadavkami na rozsah obrábania a nosnosť-.

Kontaktujte teraz

Štrukturálne výhody

Integrovaný portálový rám a ťažké-ložisko stroja poskytujú výnimočnú tuhosť, vyrovnávajú vibrácie a deformácie pri náročnom rezaní, znižujú chyby pri obrábaní a umožňujú stabilné obrábanie veľkých-obrobkov s vysokou tvrdosťou (ako sú lôžka obrábacích strojov a súčasti lodí). Dlhodobé-zníženie presnosti je minimalizované.

Priestorové výhody

Široký pracovný stôl a veľký rozsah pojazdu umožňujú súčasné upnutie extrémne veľkých obrobkov s nosnosťou 15 ton na meter štvorcový. Pohyblivý stĺp umožňuje široký rozsah obrábania.

Plne uzavretá{0}}slučka Výhody

Stroj je vybavený vysoko presnými{0}}zariadeniami so spätnou väzbou, ako sú lineárne kódovače a systémy Siemens, a zabezpečuje vysokú opakovateľnosť.

Na zabezpečenie presnosti veľkorozmerného frézovania s pohyblivým stĺpovým portálom je potrebné začať od riadiaceho systému, spätnej väzby detekcie a metód kalibrácie. Po prvé, na úrovni riadenia a spätnej väzby sa používa režim úplne uzavretej{2}}slučky. Prostredníctvom koordinovanej práce kodéra a mriežkového pravítka je možné v reálnom čase zachytiť pohybový stav každej osi obrábacieho stroja. Kodér dokáže presne sledovať činnosť hnacieho motora, zatiaľ čo mriežkové pravítko priamo meria skutočný posun pracovného stola alebo pohyblivého stĺpa. Dvojitá spätná väzba tvorená týmito dvoma efektívne eliminuje chyby spôsobené faktormi, ako sú medzery a elastická deformácia v prevodovom reťazci, čím sa zabezpečuje, že poloha príkazu je vysoko konzistentná so skutočnou polohou.

Po druhé, ako základná riadiaca jednotka je zvolený systém Siemens 840D. Systém má výkonné výpočtové a spracovateľské schopnosti a vysoko presné{2}}algoritmy riadenia. Dokáže rýchlo reagovať na zložité pokyny na spracovanie a presne koordinovať pohyb každej osi. Jeho pokročilá funkcia kompenzácie chýb dokáže v reálnom čase-korigovať faktory, ktoré môžu ovplyvniť presnosť obrábacieho stroja v rôznych pracovných podmienkach, ako sú tepelné deformácie a zmeny zaťaženia, čo ďalej zlepšuje stabilitu a presnosť spracovania zariadenia.

Zároveň je nevyhnutná pravidelná kalibrácia a testovanie pomocou laserových interferometrov a kolimačných prístrojov Renishaw. Laserový interferometer dokáže merať kľúčové ukazovatele presnosti polohovania, opakovanej presnosti polohovania a spätnej vôle každej osi obrábacieho stroja s extrémne vysokou presnosťou, čím poskytuje presnú dátovú základňu pre kompenzáciu chýb; kolimátor dokáže presne zistiť a upraviť geometrickú presnosť obrábacieho stroja, ako je priamosť vodiacej koľajnice a zvislosť medzi osami, aby sa zabezpečilo, že základná presnosť konštrukcie obrábacieho stroja bude vždy v ideálnom stave. Vďaka komplexnej aplikácii tejto série opatrení môže veľká dynamická stĺpová portálová fréza stabilne udržiavať vysoko presné možnosti spracovania a spĺňať potreby spracovania rôznych zložitých presných dielov.

Populárne Tagy: pohyblivý portál cnc, Čína výrobcovia pohyblivých portálov cnc