Frézka VMC

 

 

Fréza VMC je typ CNC strojového nástroja používaného na presné rezanie a tvarovanie materiálov. Má vertikálne orientované vreteno, ktoré drží rezné nástroje, stôl na zabezpečenie obrobkov a viacosový pohyb pre zložité obrábanie. VMC sú známe svojimi vysokými presnosťami, všestrannosťou a automatizačnými schopnosťami, vďaka čomu sú nevyhnutné v modernej výrobe úloh, ako sú prototypovanie, výrobné obrábanie a výroba nástrojov.

 

 

FRT-VMC 1160

 

Položka		Hlavný parameter
CNC operačný systém		Prispôsobený
Veľkosť pracovnej tabuľky	mm	600×1200
Ľavý a pravý zdvih (x)	mm	1100
Mŕtvica tam a späť (y)	mm	600
Hore a dole zdvih (z)	mm	600
Vzdialenosť od vretendového stredu k sprievodcovi stĺpcom	mm	655
Vzdialenosť od konca vretena k pracovnému povrchu	mm	70-670
T-slot pracovných miest (Číslo/veľkosť/rozstup)	mm	5-18×100
Kuper vretena (priemer modelu/rukávu)		BT40/φ150
Rýchlosť vretena (RPM)	otáčka	8000
X Špecifikácie skrutky s guľôčkou osi	mm	40×10
Y Špecifikácie skrutiek lopty	mm	40×10
Z AXIS AXIS GOLL STRANIFIFIKÁCIE	mm	40×10
Vodná koľajnica		Dve lineárne vodiace koľajnice, jedna kalená koľajnica
Presnosť umiestnenia stroja (GB/T 20957. 4-2007 štandard)	mm	0.01
Opakovaná presnosť polohovania stroja nástroje (GB/T 20957. 4-2007 štandard)	mm	0.01
X/y/z osi rýchly posun	m/min	8/12/10
Režim prenosu vretena		Synchrónny pohon opaska
Napájanie vretena	Kw	11
Odporúčaný výber parametrov servo motora	N·M	23/23/23
Výška postele	mm	30
Ložisko pracovného stola	kg	800
Svetlo stroja	kg	8.5t

 

Kontaktovať teraz

 

 

 

Posteľ alebo základňa: Základ stroja, ktorý poskytuje stabilitu a podporu iným komponentom.

 

Stĺp: Vertikálna konštrukcia namontovaná na základni, v ktorej sa nachádza zostava vretena a ďalšie pohyblivé časti.

 

Vretená: Rotujúci hriadeľ, ktorý drží nástroj na rezanie. Môže sa pohybovať vertikálne pozdĺž osi Z a niekedy horizontálne pozdĺž osi X.

 

Tabuľka: Rovný povrch, kde je obrobok umiestnený a zabezpečený počas obrábania. Môže sa pohybovať pozdĺž osi x a y.

 

Menič nástrojov: Mechanizmus pre automatické meniace sa nástroje na rezanie, zvyčajne umiestnený v blízkosti vretena.

 

Ovládací panel: Rozhranie pre programovanie a riadenie prevádzky stroja.

 

Chladiaci systém: Používa sa na chladenie nástroja na rezanie a obrobok počas obrábania, znižovanie trenia a predchádzanie prehriatiu.

 

Ohrada: Okolitá štruktúra pre bezpečnosť a obsahuje hranolky a chladivo.

 

 

Obrábanie viacerých osôb: VMC majú často tri alebo viac osí pohybu (x, y, z), ktoré umožňujú zložité obrábanie.

 

Vysoká presnosť: VMC sú schopné vysokej presnosti a opakovateľnosti, ktoré sú nevyhnutné pre výrobné presné časti.

 

Všestrannosť: Môžu sa umiestniť na rôznych rezných nástrojoch a materiáloch obrobku, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií.

 

Automatizácia: Mnoho VMC je vybavených automatickými meničmi nástrojov a ovládacími prvkami CNC, čím sa znižuje potreba manuálneho zásahu.

 

Tuhácnosť: Štruktúra stroja je navrhnutá tak, aby minimalizovala vibrácie a udržala stabilitu počas obrábania, čím sa zabezpečila výsledky kvality.

 

Programovateľnosť: VMC je možné naprogramovať na vykonávanie zložitých obrábaní úloh s vysokou účinnosťou.

 

Kompaktný dizajn: Vertikálna orientácia a kompaktná stopa, aby VMC boli vhodné pre malé výrobné priestory.

 

 

Mletie: Rezanie a tvarovanie obrobkov pomocou rotujúcich rezných nástrojov.

 

Vŕtanie: Vytváranie dier v obrobku pomocou špecializovaných bitov vŕtania.

 

Klepanie: Rezanie vnútorných vlákien do obrobku.

 

Nudný: Rozširovanie existujúcich dier do presných rozmerov.

 

Vystrojení: Vyhladenie a vylepšenie povrchovej úpravy otvorov.

 

 

Udržiavanie frézovacieho stroja VMC (vertikálne obrábanie) je rozhodujúce pre zabezpečenie jeho optimálneho výkonu a dlhovekosti.Tu je niekoľko kľúčových úloh údržby:

Pravidelné čistenie: Udržujte stroj čistý pred čipmi, chladivou a troskami. Pravidelne vákuum alebo čistiace povrchy stroja vrátane krytu, dopravníka čipu a nádrže na chladivo.

 

Mazanie: Postupujte podľa odporúčaní výrobcu na mazanie pohyblivých častí, ako sú guľové skrutky, snímky a ložiská vretena. Zaistite správne intervaly mazania a použite odporúčané mazivo.

 

Skontrolovať zarovnanie: Pravidelne skontrolujte a upravte zarovnanie osí stroja pomocou nástrojov na meranie presnosti. Nesprávne zarovnanie môže viesť k nepresnostiam pri obrábaní.

 

Skontrolovať vreteno: Skontrolujte vreteno, či nie je známky opotrebenia, poškodenia alebo nadmerného nákupu. Monitorujte teplotu a vibrácie vretena počas prevádzky. Podľa potreby vymeňte opotrebované alebo poškodené komponenty vretena.

 

Údržba meniča nástroja: Pravidelne kontrolujte a vyčistite mechanizmus meniča nástrojov. Skontrolujte akékoľvek známky opotrebenia alebo nesprávneho vyrovnania, ktoré by mohli ovplyvniť presnosť zmeny nástroja. Podľa potreby namazajte.

 

Údržba systému chladiacej kvapaliny: Udržiavajte systém chladiacej kvapaliny pravidelným čistením filtrov, kontrolou hladín chladiacej kvapaliny a monitorovaním koncentrácie chladiacej kvapaliny. Vymeňte chladivo podľa odporúčania výrobcu.

 

Kontrola elektrického systému: Skontrolujte elektrické komponenty, káble a pripojenia na príznaky opotrebenia, poškodenia alebo voľných spojení. Zaistite správne uzemnenie a elektrickú bezpečnosť.

 

Skontrolujte pokrývky cesty: Skontrolujte, či sa spôsobuje spôsobenie poškodenia alebo prekážky. Vyčistite a namazajte tesnenia cesty, aby ste zabránili kontaminácii snímok.

 

Monitorovať výkon stroja: Sledujte metriky výkonu stroja, ako je presnosť, opakovateľnosť a časy cyklu. Okamžite riešte akékoľvek problémy, aby ste zabránili ďalšiemu poškodeniu alebo zhoršeniu.

 

Výcvik operátora: Poskytnite operátorom správny výcvik v oblasti prevádzky stroja, postupov údržby a bezpečnostných protokolov. Povzbudzujte operátorov, aby okamžite nahlásili akékoľvek neobvyklé zvuky, vibrácie alebo poruchy.

 

 

 

Populárne Tagy: VMC frézka, výrobcovia mletia VMC VMC