Horizontal Boring Machine Center
horizontal boring machine center 2
horizontal boring machine center 3
horizontal boring machine center 4
horizontal boring machine center 5

Horizontálne vyvrtávacie centrum

Horizontálne vyvrtávacie centrum, tiež známe ako horizontálna vyvrtávačka alebo HBM, je špecializovaný obrábací stroj používaný na presné obrábanie veľkých a ťažkých obrobkov. Bežne sa používa v priemyselných prostrediach, ako je výrobný a kovospracujúci priemysel, kde sa vyžaduje presné vŕtanie, vyvrtávanie a frézovanie.

Zaslať požiadavku

2025 FRT

Predstavenie výrobku

POPIS PRODUKTU

Stred horizontálneho vyvrtávacieho stroja obsahuje horizontálne vreteno so zaťahovacou vyvrtávacou tyčou, os Z- pre pohyb stĺpika dopredu a dozadu a os X- pre pohyb doľava a doprava. Obsahuje tiež otočný stôl B-. Tieto stroje majú veľký rozsah obrábania a dokážu zvládnuť značnú hmotnosť. Zvyčajne sa používajú na ťažké-obrábanie. Môžu vykonávať vŕtanie, frézovanie, vŕtanie a závitovanie.

horizontal boring machine center

Technická špecifikácia		FRT-B1400	FRT-B1600	FRT-B1800
Cestovanie
Pohyb pracovného stola (X/Y/Z)	mm	2000/1500/ Z1500/W600	2500/1600/Z1600/W700	2800/1800/Z1800/W1000
Vzdialenosť od povrchu vretena k pracovnému stolu	mm	0-1500	0-1600	0-1800
Vodiaca lišta	Dve lineárne vodiace koľajnice, jedna kalená koľajnica
Pracovný stôl
Veľkosť stola	mm	1400x1400	1600x1600	1800x1800
Maximálna nosnosť pracovného stola	T	10	12	16

Kontaktujte teraz

HLAVNÁ ŠTRUKTÚRA

Celkové konštrukčné usporiadanie horizontálnej vyvrtávačky Henan Front CNC je separačná konštrukcia v tvare T- s pozdĺžnymi a priečnymi telesami lôžka. Stĺpy sa pohybujú pozdĺžne, zatiaľ čo pracovný stôl sa pohybuje horizontálne. Skladá sa najmä z komponentov ako je pracovný stôl. korpus postele. vlečka mora. stĺpec. baranidlo, hydraulický systém. mazací systém. pneumatický systém, chladiaci filtračný systém, zariadenie na odstraňovanie triesok, pevný ovládací panel a elektrický riadiaci systém.

Aplikácie

Kľúčovými dôvodmi pre výber horizontálnej vyvrtávačky a frézky sú: veľké obrobky so zložitou štruktúrou (vyžadujúce viac krokov obrábania) a vysoké požiadavky na presnosť a tuhosť.

1. Veľká škatuľa-Obrobky typu

Medzi typické obrobky patria vretenové skrine obrábacích strojov, skrine prevodoviek, bloky motorov (pre ťažké stroje), veľké bloky hydraulických ventilov a skrine reduktorov.

Dôvod výberu: Tieto obrobky majú zvyčajne viaceré systémy kolmých alebo paralelných otvorov (ako sú otvory vretena a otvory pre ložiská) a ploché povrchy s prísnymi požiadavkami na presnosť polohy (ako sú súososť a kolmosť) medzi týmito otvormi a plochými povrchmi. Horizontálne vreteno horizontálneho vyvrtávacieho a frézovacieho stroja môže dokončiť vyvŕtanie systémov s viacerými otvormi pri jednom upnutí a otočný stôl umožňuje rýchle prepínanie medzi obrábacími plochami, čím sa eliminujú chyby presnosti spôsobené viacnásobným upnutím.

2. Podpora a základňa obrobkov

Typické obrobky zahŕňajú podpery ťažkých zariadení (ako sú podpery žeriavov a podpier obrábacích strojov), veľké základne motorov a rámové komponenty pre tlačové lisy a valcovne.

Dôvody výberu: Obrobok je veľký (často presahujúci 1 meter na dĺžku/šírku) a ťažký (až niekoľko ton), čo si vyžaduje opracovanie viacerých montážnych plôch, otvorov na umiestnenie a spojovacích otvorov. Ťažký-pracovný stôl horizontálneho vyvrtávacieho a frézovacieho stroja môže stabilne podopierať obrobok, zatiaľ čo funkcia frézovania efektívne spracováva veľké povrchy. Vyvrtávacia funkcia zaisťuje presnosť lokalizácie otvorov a spĺňa následné požiadavky na montáž.

3. Komplexné konštrukčné časti (mnohosteny/nepravidelné tvary)

Typické obrobky: Spoje výložníkov pre stavebné stroje, veľké rámy (nie -presné jadrové komponenty) v leteckom priemysle a veľké základne foriem pre formy.

Dôvody výberu: Obrobok vyžaduje opracovanie viacerých kolmých alebo naklonených plôch, otvorov a dokonca aj nepravidelných obrysov. Viac-osové prepojenie horizontálneho vyvrtávacieho a frézovacieho stroja (napr. osi X/Y/Z+B) umožňuje „obrábanie s jedným-upínaním viacerých-povrchov, čím sa predchádza strate presnosti spôsobenej častým nastavovaním nástrojov. Poskytuje tiež dostatočnú tuhosť na rezanie hrubostenných-vysokopevnostných{9}}materiálov.

4. Vysoko presné-obrobky s hlbokými otvormi/stupňovými otvormi

Typické obrobky: Stredové otvory vo veľkých častiach hriadeľa (pomer strán > 5), valce hydraulických valcov (veľký priemer) a otvory valcov parnej turbíny.

Dôvod výberu: Vysoká tuhosť vyvrtávacej tyče horizontálnej vyvrtávačky (ktorá môže byť vybavená pomocnými podperami) znižuje vibrácie pri vŕtaní hlbokých otvorov, čím zaisťuje valcovitosť otvoru a drsnosť povrchu. Ďalej, koordinovaním posuvu vretena s pohybom pracovného stola je možné presne opracovať súosovosť stupňovitého otvoru a kolmosť stupňovitého povrchu.